Fundicion

Principales Grupos de Materiales que Fabricamos

• Fundición gris
• Fundición nodular
• Acero fundido (aceros al carbono y aleados)
• Fundición de aluminio
• Fundición de bronce
• Microfusión

Normas de Calidad

Todos los procesos de producción se planifican y controlan de acuerdo con las normas internacionales de calidad. Las piezas fundidas se inspeccionan rigurosamente en cuanto a precisión dimensional, estructura metalúrgica, propiedades mecánicas y calidad superficial.

Según las necesidades, se ofrecen los siguientes servicios de control de calidad y ensayo:

• Inspección del Primer Artículo (FAI)
• Medición Dimensional (CMM)
• Análisis Químico
• Ensayos Mecánicos
• Medición de Dureza
• Ensayo por Ultrasonidos (UT)
• Ensayo por Partículas Magnéticas (MT)
• Ensayo por Líquidos Penetrantes (PT)
• Ensayo Radiográfico (RT)
• Certificados de Material EN 10204 3.1 / 3.2
• Documentación de calidad específica del cliente

3. Acero Fundido

Peso de Fundición: 1 kg – 20 toneladas

Calidades de Material

• Acero al Carbono
• Acero de Baja Aleación
• Acero de Alta Aleación
• Acero Inoxidable
• Acero Resistente al Calor
• Acero Resistente al Desgaste
• ASTM A216
• ASTM A217
• ASTM A351
• ASTM A743
• ASTM A744

Áreas de Aplicación

• Carcasas de turbinas
• Piezas de sistemas de propulsión naval
• Carcasas de cajas de engranajes
• Equipos de grúas
• Equipos de minería
• Equipos para fábricas de cemento
• Equipos para plantas siderúrgicas
• Piezas de recipientes a presión
• Cuerpos de válvulas de gran tamaño
• Piezas de maquinaria pesada

6. Microfusión

Rango de Producción: 0,5 kg – 10 kg

Calidades de Material

• GX5CrNi19-10
• GX5CrNiMo19-11-2
• GX2CrNiMo17-12-2
• GX6CrNiTi18-10
• GX5CrNiCuNb16-4
• GX20Cr13
• GX2CrNiN23-4
• GX2CrNiMoN25-7-4

Tecnología de Producción

La microfusión es una tecnología avanzada de fundición fabricada mediante el proceso de cera perdida, que proporciona alta precisión dimensional y una calidad superficial superior.

El proceso de producción consta de inyección de cera, montaje de modelos de cera, formación de una cáscara cerámica multicapa, eliminación de la cera en autoclave u horno, cocción de la cáscara a alta temperatura y posterior vertido del metal fundido. Tras romper la cáscara cerámica, se realizan operaciones de corte, granallado, tratamiento térmico, mecanizado CNC y control de calidad para preparar las piezas para su envío.

Este método permite fabricar en una sola pieza geometrías complejas, estructuras de pared delgada y tolerancias precisas. En la mayoría de las aplicaciones reduce significativamente la necesidad de soldadura y la cantidad de mecanizado.

Características Técnicas

• Tecnología de producción por cera perdida
• Sistema de cáscara cerámica multicapa
• Alta precisión dimensional
• Baja rugosidad superficial (Ra 3,2 – 6,3 µm)
• Producción de geometrías complejas y de pared delgada
• Necesidad mínima de mecanizado
• Calidad repetible en producción en serie
• Estructura apta para tratamiento térmico, mecanizado CNC y tratamientos superficiales
• Producción de piezas resistentes a la presión y estancas

Aceros al Carbono y Aleados

• GX20Cr13
• GX2CrNi23-4
• GX2CrNiMoN25-7-4

Principales Áreas de Aplicación

• Carcasas e impulsores de bombas
• Cuerpos de válvulas y elementos de conexión
• Equipos de procesamiento de alimentos
• Componentes para dispositivos médicos
• Piezas aeroespaciales
• Componentes para la industria de defensa
• Equipos de turbinas y energía
• Sistemas robóticos y de automatización
• Equipos hidráulicos y neumáticos
• Dispositivos de medición y control
• Equipos navales
• Piezas de máquinas de precisión