Metallguss

Guss

Produktions- und Exportlosungen fur Grau-, Spharo-, Stahl-, Aluminium-, Bronze-, Fein- und Druckgussteile.

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Werkstoffe, Legierungen und Qualität

Als Re-Nowned bieten wir ein breites Gussportfolio für die Branchen Energie, Schifffahrt, Maschinenbau, Bergbau, Automobil und Schwerindustrie. Über unser Produktionsnetzwerk fertigen wir unterschiedliche Werkstoffgruppen vom Prototyp bis zur Serie nach hohen Qualitätsstandards.

Unser Leistungsumfang umfasst Modell- und Formenbau, Gießen, Wärmebehandlung, Strahlen, CNC-Bearbeitung, zerstörungsfreie Prüfung (NDT), Maßkontrolle und Oberflächenbehandlung. Alle Prozesse werden nach den technischen Spezifikationen des Kunden gesteuert.

Wichtigste gefertigte Werkstoffgruppen

  • Grauguss
  • Sphäroguss
  • Stahlguss (Kohlenstoff- und legierter Stahlguss)
  • Aluminiumguss
  • Bronzeguss
  • Feinguss

Qualitätsstandards

Alle Produktionsprozesse werden nach internationalen Qualitätsstandards geplant und kontrolliert. Gussteile werden hinsichtlich Maßgenauigkeit, metallurgischem Gefüge, mechanischen Eigenschaften und Oberflächenqualität sorgfältig geprüft.

Je nach Bedarf werden folgende Qualitätskontroll- und Prüfdienstleistungen angeboten:

  • Erstmusterprüfung (FAI)
  • Maßprüfung (CMM)
  • Chemische Analyse
  • Mechanische Prüfungen
  • Härteprüfung
  • Ultraschallprüfung (UT)
  • Magnetpulverprüfung (MT)
  • Farbeindringprüfung (PT)
  • Röntgenprüfung (RT)
  • EN 10204 3.1 / 3.2 Werkstoffzeugnisse
  • Kundenspezifische Qualitätsdokumentation
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Grau- und Sphäroguss

1. Grauguss

Gussgewicht: 1 kg – 30 Tonnen

Werkstoffqualitäten

  • EN-GJL-150
  • EN-GJL-200
  • EN-GJL-250
  • EN-GJL-300
  • GG15, GG20, GG25, GG30
  • ASTM A48

Anwendungsbereiche

  • Maschinengehäuse
  • Getriebe- und Zahnradgehäuse
  • Pumpengehäuse
  • Kompressorgehäuse
  • CNC-Werkzeugmaschinenkörper
  • Motorgehäuse
  • Ventilgehäuse
  • Landmaschinen
  • Industrieausrüstung
  • Schwerindustriegussteile

2. Sphäroguss

Gussgewicht: 1 kg – 40 Tonnen

Werkstoffqualitäten

  • EN-GJS-400-15
  • EN-GJS-450-10
  • EN-GJS-500-7
  • EN-GJS-600-3
  • EN-GJS-700-2
  • GGG40, GGG50, GGG60, GGG70
  • ASTM A536

Anwendungsbereiche

  • Windkraftanlagengehäuse
  • Naben (Rotornaben)
  • Hauptlagergehäuse
  • Getriebegehäuse
  • Schiffsgetriebegehäuse
  • Gehäuse für Hydraulikpressen
  • Große Ventilgehäuse
  • Pumpengehäuse
  • Kraftwerksausrüstung
  • Bergbaumaschinen
  • Schwermaschinenteile
Grau- und Sphäroguss 1

Grau- und Sphäroguss 1

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Stahlguss

3. Stahlguss

Gussgewicht: 1 kg – 20 Tonnen

Werkstoffqualitäten

  • Kohlenstoffstahl
  • Niedriglegierter Stahl
  • Hochlegierter Stahl
  • Edelstahl
  • Hitzebeständiger Stahl
  • Verschleißfester Stahl
  • ASTM A216
  • ASTM A217
  • ASTM A351
  • ASTM A743
  • ASTM A744

Anwendungsbereiche

  • Turbinengehäuse
  • Teile für Schiffsantriebssysteme
  • Getriebegehäuse
  • Kranausrüstung
  • Bergbauausrüstung
  • Ausrüstung für Zementwerke
  • Ausrüstung für Eisen- und Stahlwerke
  • Druckbehälterteile
  • Große Ventilgehäuse
  • Schwermaschinenteile
Stahlguss 1

Stahlguss 1

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Aluminium- und Bronzeguss

4. Aluminiumguss

Gussgewicht: 1 kg – 1 Tonne

Werkstoffqualitäten

  • AlSi7Mg
  • AlSi10Mg
  • AlSi12
  • A356
  • A357
  • LM6
  • LM25
  • ADC12

Anwendungsbereiche

  • Automobilteile
  • Elektromotorgehäuse
  • Pumpengehäuse
  • Maschinenteile
  • Robotersysteme
  • Luft- und Raumfahrtausrüstung
  • Teile für die Verteidigungsindustrie
  • Schiffbauausrüstung
  • Industriegehäuse
  • Leichtbaukomponenten

5. Bronzeguss

Gussgewicht: 1 kg – 1 Tonne

Werkstoffqualitäten

  • Zinnbronze
  • Aluminiumbronze
  • Phosphorbronze
  • Bleibronze
  • SAE 660 (C93200)
  • C83600
  • C90700
  • C95400
  • C95500

Anwendungsbereiche

  • Schiffbauausrüstung
  • Propeller und Propellerteile
  • Buchsen
  • Lager
  • Verschleißplatten
  • Zahnräder
  • Pumpenteile
  • Ventilteile
  • Komponenten für Hydrauliksysteme
  • Schwerindustrieausrüstung
Aluminium- und Bronzeguss 1

Aluminium- und Bronzeguss 1

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Feinguss

6. Feinguss

Produktionsbereich: 0,5 kg – 10 kg

Werkstoffqualitäten

  • GX5CrNi19-10
  • GX5CrNiMo19-11-2
  • GX2CrNiMo17-12-2
  • GX6CrNiTi18-10
  • GX5CrNiCuNb16-4
  • GX20Cr13
  • GX2CrNiN23-4
  • GX2CrNiMoN25-7-4

Produktionstechnologie

Feinguss ist eine fortschrittliche Gusstechnologie, die nach dem Wachsausschmelzverfahren hergestellt wird und hohe Maßgenauigkeit sowie hervorragende Oberflächenqualität bietet.

Der Produktionsprozess besteht aus Wachseinspritzung, Montage der Wachsmodelle, Aufbau einer mehrschichtigen Keramikschale, Entfernen des Wachses im Autoklaven oder Ofen, Brennen der Schale bei hoher Temperatur und anschließendem Eingießen des geschmolzenen Metalls. Nach dem Aufbrechen der Keramikschale werden Schneiden, Strahlen, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung und Qualitätskontrolle durchgeführt, um die Teile versandfertig zu machen.

Mit diesem Verfahren können komplexe Geometrien, dünnwandige Strukturen und enge Toleranzen in einem Stück hergestellt werden. Bei den meisten Anwendungen werden der Schweißbedarf und der Bearbeitungsaufwand erheblich reduziert.

Technische Eigenschaften

  • Wachsausschmelzverfahren
  • Mehrschichtiges Keramikschalensystem
  • Hohe Maßgenauigkeit
  • Geringe Oberflächenrauheit (Ra 3,2 – 6,3 µm)
  • Herstellung dünnwandiger und komplexer Geometrien
  • Minimaler Bearbeitungsbedarf
  • Wiederholbare Serienqualität
  • Für Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung und Oberflächenbehandlung geeignete Struktur
  • Herstellung druckbeständiger und dichter Teile

Kohlenstoff- und legierte Stähle

  • GX20Cr13
  • GX2CrNi23-4
  • GX2CrNiMoN25-7-4

Wichtigste Anwendungsbereiche

  • Pumpengehäuse und Laufräder
  • Ventilgehäuse und Verbindungselemente
  • Lebensmittelverarbeitungsanlagen
  • Komponenten für medizinische Geräte
  • Luft- und Raumfahrtteile
  • Komponenten für die Verteidigungsindustrie
  • Turbinen- und Energieausrüstung
  • Robotik- und Automatisierungssysteme
  • Hydraulische und pneumatische Ausrüstung
  • Mess- und Kontrollgeräte
  • Schiffbauausrüstung
  • Präzisionsmaschinenteile
Feinguss 1

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Druckguss

7. Hochdruck-Druckguss

Aluminiumlegierungen

Produktionsbereich: 20 g – 10 kg

Standardlegierungen: EN AC-46000 (AlSi9Cu3), ADC12, A380, A383, AlSi10Mg

Eigenschaften: Leicht, hohe Festigkeit, gute Oberflächenqualität, hohe Maßgenauigkeit

Anwendungsbereiche: Motorgehäuse, Getriebedeckel, Elektromotorgehäuse, Pumpengehäuse, LED-Leuchtengehäuse, Elektronikboxen, Roboterteile, Automobilträger

Magnesiumlegierungen

Produktionsbereich: 10 g – 5 kg

Standardlegierungen: AZ91D, AM60B, AM50

Eigenschaften: Sehr leicht, hohe Schwingungsdämpfung, dünnwandige Fertigung

Anwendungsbereiche: Lenkungsgehäuse, Laptopgehäuse, Drohnenteile, Luft- und Raumfahrtausrüstung, Kameragehäuse

Zinklegierungen (Zamak)

Produktionsbereich: 5 g – 5 kg

Standardlegierungen: Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7

Eigenschaften: Sehr gute Oberflächenqualität, hohe Präzision, feine Details

Anwendungsbereiche: Türgriffe, Schließsysteme, Möbelbeschläge, elektrische Verbindungsteile, Innenverkleidungsteile für Automobile

Kupferlegierungen

Produktionsbereich: 100 g – 5 kg

Standardlegierungen: Messing, Bronze

Eigenschaften: Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, Verschleißfestigkeit

Anwendungsbereiche: Elektrische Verbindungen, Ventilgehäuse, Hydraulikelemente, Schiffbauausrüstung

Druckguss 1

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